Пултрузия

кой ни избира?

 

Ние сме интегрирана компания, която предлага-решения на едно гише за въглеродни композитни продукти, от проектиране, прототип, мостра, масово производство, доставка и-продажбено обслужване.

Нашата компания е преминала сертификат за качество ISO 9001 Systen, както и международна сертификация SGS.

Имаме различен производствен производствен процес и имаме способността да персонализираме композитни продукти въз основа на изискванията на всеки клиент. Ние също така притежаваме повече от 8 серии производствени линии, оборудвани с професионални машини, за да посрещнем различни производствени нужди.

едно-решение

професионален екип

високо качество

имаш ли някакъв въпрос

 

Какви цветове мога да имам за GRP пръти или тръби?

Белите или черните GRP продукти обикновено се произвеждат за пазара. Можем да произвеждаме и в други цветове, но имаме MOQ за персонализиране на цвета.

 

Черният цвят ли е единственият вариант за CFRP продукти?

Да, продуктите от въглеродни влакна винаги са черни след процеса на пултрузия.

 

Какво е GRP, FRP и CFRP?

GRP е пластмаса, подсилена със стъклени влакна, FRP е пластмаса, подсилена с влакна. GRP и FRP са един и същ продукт, но просто различна терминология. CFRP е пластмаса, подсилена с въглеродни влакна.

 

Черният цвят ли е единственият вариант за CFRP продукти?

Да, продуктите от въглеродни влакна винаги са черни след процеса на пултрузия.

 

Какво е пултрудиран продукт?

Пултрузията е непрекъснат процес, използван за производство на-подсилени с влакна полимерни композитни профили с постоянно напречно сечение.

 

Какво е предимството на процеса на пултрузия?

Процесът на пултрузия е подходящ за масово производство. Процесът е бърз и икономичен. Съдържанието на смола може да бъде точно контролирано по време на производството.

 

Какво е GRP, FRP и CFRP?

GRP е пластмаса, подсилена със стъклени влакна, FRP е пластмаса, подсилена с влакна. GRP и FRP са един и същ продукт, но просто различна терминология. CFRP е пластмаса, подсилена с въглеродни влакна.

Пръчките са по-гъвкави, ще издържат на по-голямо огъване и са устойчиви на смачкване. Пръчките са твърди; Тръбите са по-твърди и по-леки, те се използват най-добре за приложения, където се изисква малка кривина. Тръбите са кухи.

 

 

Пултрузияе евтин-начин за изработване на силно твърди кухи профили от композитни материали. Предимствата на пултрудираните композитни профили в приложенията включват тяхното леко тегло, висока якост, устойчивост на корозия и бърз и лесен монтаж. Тези свойства ги правят конкурентни на стандартните мостови материали в ситуации, когато достъпът и конструкцията представляват трудности. Композитните материали могат да бъдат проектирани да осигурят широк диапазон от якост на огъване, удар, опън и натиск. Те могат да бъдат оформени във всякаква форма и може да се добави цвят, за да се позволи на структурите да се слеят с повечето пейзажи. Композитите струват по-малко от компонентите от неръждаема стомана или високовъглеродна легирана стомана, които могат да се използват в силно корозивни среди.

Понастоящем пултрузията е една от предпочитаните форми за производство на композитни компоненти за хиляди елементи в критични области на приложение като инфраструктура, телекомуникации и комунални услуги и се превръща в опора на глобалната индустриална икономика.

Строителна индустрия

Продуктите за пултрузия се използват широко в строителната индустрия за приложения като структурни профили, арматура, решетки и панели. Пултрудираните профили са предпочитани заради високото си съотношение-към-тегло, устойчивост на корозия и ниски изисквания за поддръжка. Тези профили се използват при изграждането на мостове, сгради, пътеки и други инфраструктурни проекти. Пултрудираната арматура също набира популярност като заместител на традиционната стоманена армировка поради своята не-корозивна природа и висока якост на опън.

Инфраструктура и гражданско строителство

В приложенията за инфраструктура и гражданско инженерство продуктите за пултрузия се използват за създаване на издръжливи и леки компоненти като парапети, стълбове за комунални услуги, звукови бариери и настилки. Устойчивият-на корозия характер на пултрузионните материали ги прави идеални за приложения на открито, където излагането на сурови условия на околната среда е проблем. В допълнение, пултрузионните компоненти предлагат електрически изолационни свойства, което ги прави подходящи за електрически инфраструктурни проекти.

Автомобили и транспорт

Автомобилната и транспортната индустрия се възползва от продуктите за пултрузия по различни начини. Пултрудираните композити се използват за производство на леки компоненти като панели на каросерията на превозни средства, подсилвания на шасито и вътрешни части. Високото съотношение-към-тегло на пултрузионните материали допринася за подобрена горивна ефективност и намалено общо тегло на превозното средство. Освен това устойчивостта на корозия на тези материали ги прави подходящи за използване в транспортни приложения, изложени на пътни соли и други корозивни вещества.

Морски и офшорни приложения

Продуктите за пултрузия се използват широко в морски и офшорни приложения поради тяхната устойчивост на корозия в солена вода. Тези материали се използват за производство на корпуси на лодки, палуби, парапети, стълби, решетъчни системи и други структурни компоненти. Лекият характер на пултрудираните композити допринася за повишена ефективност на кораба, като същевременно предлага превъзходна издръжливост в морска среда.

Потребителски стоки и отдих

В сектора на потребителските стоки пултрузионните продукти намират приложение в производството на спортни стоки като въдици, оборудване за стрелба с лък, валове за голф стикове и рамки за велосипеди. Характеристиките на висока якост и твърдост на пултрудираните композити ги правят подходящи за създаване на издръжливо, но леко оборудване за отдих. Освен това, тези материали се използват в производството на потребителски стоки като рамки и калъфи за багаж поради тяхната устойчивост на удар и гъвкавост на дизайна.

Сектор възобновяема енергия

Продуктите Pultrusion играят жизненоважна роля в сектора на възобновяемата енергия, като осигуряват трайни решения за лопатки на вятърни турбини, рамки за слънчеви панели, поддържащи конструкции за слънчеви масиви и други приложения за възобновяема енергия. Отличната устойчивост на умора и стабилността на размерите на пултрузираните композити ги правят-подходящи за издържане на взискателните условия, срещани във вятърни енергийни инсталации и слънчеви енергийни системи.

Процесът на пултрузия е силно автоматизиран непрекъснат процес на ламиниране на влакна, произвеждащ профили с голям обем на влакната с постоянно напречно сечение. Наличието на висока обемна фракция на влакната прави пултрузията идеален процес за производство на структурни компоненти, осигуряващ високо съотношение на якост към тегло.

Процесът започва с опората на армировките, като те могат да бъдат стъклени, карбонови или арамидни. Материалът се изтегля в зоната за подаване, след което импрегнираната армировка се изтегля в нагрятата матрица за пултрузия и се оформя точно до необходимата форма. От тегличите профилът преминава в летящия трион, където се нарязва на необходимата дължина.

Предимството на пултрудирания процес е, че той произвежда непрекъсната, еднопосочна дължина на тръбата, която може да бъде нарязана на размер след втвърдяване. Тъй като пултрузията е силно автоматизирана, това е много по-рентабилен производствен-процес от опаковането на ролки или навиването на нишки. Pultrusion улеснява производството на тръби с различни дължини и дебелини просто чрез смяна на дорника и матрицата.

XINBO COMPOSITE е един от производителите на pultruded продукти от най-високо ниво в Китай, с професионални умения, ние сме в състояние да произвеждаме pultruded продукти с висока якост и добро качество. Можем също така да персонализираме продуктите според изискванията на клиента.